对于金刚石锯片的锯齿,除了要根据自己锯切的型材选择合适的齿形外,在选择金刚石锯片的时候,更要考察一下锯齿的焊接质量。目前,在给金刚石锯片焊齿的时候,普遍有两种方式,其一为钎焊,其二为激光焊接。在这两种常见的焊接工艺之中,使用钎焊是较普遍的,但也存在着焊接过程中存在溢焊的问题。因此,锯齿的焊接完成之后,往往需要一个去除溢焊的工序。而对于激光焊接,则有效地降低了锯齿脱离基体的概率。至于两种焊接方式哪一种好,其实适合自己的才是较好的。木工锯片纵切时可选择不同外径中齿数较少的锯片,切削阻力小,效率高,排削顺畅。佛山WRZ锯片优势
散热线是为了使锯片在加工中快速散热。如果不及时散热,锯片就会变形,从而影响锯片的切削质量,严重时会导致加工不能正常进行。散热线是由光滑的曲线组成,由激光直接切割而成,两端是小圆孔或椭圆小孔,直径约为0.5mm。散热线的数量一般由锯片的大小和刀头的数量来决定。直径在300mm或300mm以上的锯片本体大都采用散热线,设计数量为刀头数量的倍数,一般是3~5条。多片锯或薄片锯因其锯片直径不大,不建议用散热线,大多设计成散热孔。佛山WRZ锯片优势锯齿角度的选择锯齿部分的角度参数比较复杂,也更为专业。
金刚石锯片的基体与刀头材质,质地坚硬且十分的耐磨,但在加工型材的过程中,随着一次又一次的机械冲击,金刚石锯片出现磨损则是必然会发生的一件事。由于金刚石锯片自身质量过硬,其采用的基体以及锯齿的材料,往往能够修磨5~8次以上,这样可供修磨的次数,是远超普通的合金锯片的。从锯片的修磨效果来看,虽然不能100%保证能够完全恢复原有金刚石锯片的性能,但80%以上切削效果的恢复则是必然。由此可见,锯片选好是门学问,能充分用好每一片锯片的性能更是一门技术。
锯片安装要求:1、设备状态良好,主轴无变形,无径跳,安装固定牢固,无振动等。2、检查锯片有无损坏,齿型是否完整,锯板是否平整光洁,以及有无其他异常现象,以确保使用安全。3、装配时,确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。4、锯片安装时要保持轴心,卡盘和法兰盘的清洁,法兰盘内径与锯片内径一致,确保法兰盘与锯片紧密结合,装好定位销,拧紧螺母。法兰盘的大小要适当,外径应不小于锯片直径的1/3。5、设备开动前,确保安全的情况下,有单人操作设备,点动空转,检查设备转向是否正确,有无振动、锯片装好后先空转几分钟,无打滑、摆动或跳动后正常工作。PCD复合金刚石锯片已经成为较硬材料的切削刀具,成为木工干切削作业刀具的佼佼者。
锯齿角度的选择锯齿部分的角度参数比较复杂,也更为专业,而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。主要的角度参数是前角、后角、楔角。前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好,锯切越轻便,推料越省力。一般被加工材料材质较软时,选较大的前角,反之则选较小的前角。锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响较大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角,前角越大切削越轻快,前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角,其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦,后角越大则摩擦越小,加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小,它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。铝型材用的冷切硬质合金锯片:主要用用切割铝材。河南WRZ整体硬质合金冷切锯片特点
木用圆锯片特点:独特工艺的锯板处理,低偏摆,切削更稳定。佛山WRZ锯片优势
圆锯片是用于切割固体材料的一种圆形片状刀具的总称。锯片根据切割对象的不同,需要使用不同的材质,如金刚石锯片用于石材切割,高速钢锯片用于金属材料切割(不镶嵌硬质合金刀头的);硬质合金锯片用于实木、人造板、铝型材、塑料、塑钢等切割。我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用。佛山WRZ锯片优势
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